Кориолисовый расходомер (коммерческий учет) - предназначен для прямого измерения массового и объемного расхода, нефти и нефтепродуктов, а также вязких сред – мазута, и газомоторного топлива, количества объема жидкостей и газов, их плотности и температуры, также высоковязких и агрессивных жидкостей, чистые газы и газовые смеси, пульп, эмульсий, взвесей и масел – с вычислением объемного расхода, массы и объема, приведенной плотности/объемного расхода, концентрации и расхода двухкомпонентных сред (вычисление обводненности нефти) в системах коммерческого и технологических целей (учета) и передачи полученной информации на Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ). 

Помимо нефтегазовой отрасли кориолисовый массовый расходомер применяется в химической, целлюлозно-бумажной, пищевой, фармацевтической и других отраслях и в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, в стационарных технологических установках, наземных подвижных средствах автозаправки и перекачки, в системах коммерческого и технологического учета.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ МОДУЛЯ ПРОЦЕССОРА МАССОВОГО РАСХОДОМЕРА:

Кориолисовый расходомер позволяет измерять или вычислять следующие параметры измеряемой среды:

Результатом обработки являются следующие параметры потока отображаемые на панели конвертора (преобразователя):

Высокоточное измерение объемного и массового расхода жидкости и газа позволяет использовать массовый кориолисовый расходомер в самых разных процессах. Измерение плотности и вязкости среды позволяет расширить область применения массового расходомера.

Проточная часть изготовлена целиком из нержавеющей стали, поэтому массовый кориолисовый расходомер можно применять для измерения расхода агрессивных сред. Измерение расхода в прямом и обратном направлении.

Массовый расходомер позволяет измерять и/или вычислять следующие параметры измеряемой среды:

• Массовый расход
• Объемный расход (текущий и приведенный)
• Плотность (текущая и приведенная)
• Температура
• Концентрацию (обводненость в среде)

Кориолисовый массовый расходомер можно использовать в качестве счетчика коммерческого учета расхода - бензина, сжиженного газа, керосина, дизельного топлива (солярки), нефти, нефти с водой, мазута и других жидкостей на предприятиях химической, нефтехимической, нефтяной, пищевой, фармацевтической, других отраслях промышленности и объектах коммунального хозяйства.

Измерение плотности

Собственная частота колебаний сенсорных трубок зависит от их геометрии, материала, конструкции и массы. Масса состоит из двух частей: массы самих трубок и массы измеряемой среды в трубках. Для конкретного типоразмера сенсора масса трубок постоянна. Поскольку масса измеряемой среды в трубках равна произведению плотности среды и внутреннего объема, а объем трубок является также постоянным для конкретного типоразмера, то частота колебаний трубок может быть привязана к плотности среды и определена путем измерения периода колебаний.

Диапазон измерения плотности: от 1 до 2000 кг/м³.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения плотности жидкости (∆ρ) по индикатору, частотно-импульсному и цифровым выходным сигналам:

• ±1 кг/м3 – для класса точности 0,1;
• ±2 кг/м3 – для класса точности 0,15; 0,2; 0,5;
• ±0,3 кг/м3 – для класса точности 0,1 или 0,15%  

Избыточное давление измеряемой среды: 4;10; 16; 25 МПа (с тех. подключением по ГОСТ, ANSI, DIN и др).

Технические характеристики Массового расходомера:

Измеряемая среда: жидкость (нефть, нефтепродукты, гудрон, СНО, газ сжиженный и др).
Размеры диаметра трубопроводов: DN 3; 4,5; 10;15; 25; 40; 50; 80; 100; 150; (200 мм - под заказ).

Таблица расхода:

DN (мм)           3       4,5     10    15    25    40     50     80    100    150

Fном,т/ч       0,06    0,25    1,5    3    12     21    60    150    240    450

Fмакс, т/ч    0,16     0,40     2    4,5   17    30     70    210    350    540

  Диапазон измерения:

• массового расхода: от 1 кг/ч до 540 т/ч;
• плотности: от 1 до 2000 кг/м³;
• температуры измеряемой среды: от -60 до +250 °С (до +300°С под заказ)

 Погрешность измерения:

• массового расхода жидкости: ±0,1%; ±0,15%; ±0,2%; ±0,5%;
• массового расхода газа: ±0,35%; ±0,5%; ±0,75%;
• плотности: ±0,3 кг/м3 (спецкалибровка в раб. усл.); ±1,0 кг/м3; ±2,0 кг/м3
• температуры измеряемой среды: ±1,0 °С.

Принцип измерения расхода

Принцип действия массовых расходомеров основан на эффекте Кориолиса. Массовый расход жидкостей и газов можно рассчитать по деформации измерительной трубы под действием потока. Плотность среды также можно рассчитать по резонансной частоте колебаний вибрирующей трубы. Вычисление силы Кориолиса осуществляется с помощью двухсенсорных катушек возбуждения как показано на рисунке (справа). При отсутствии потока оба сенсора регистрируют одинаковый синусоидальный сигнал. 

Кориолисовый массовый расходомер со сдвоенной измерительной трубой состоит из двух измерительных труб (измерительной трубы), одной катушки возбуждения (катушка возбуждения) и двух сенсоров (сенсор 3 и сенсор 4),    и которые располагаются по обеим сторонам катушки возбуждения.

При появлении потока сила Кориолиса воздействует на поток частиц среды и деформирует измерительную трубу, что приводит к сдвигу фаз между сигналами сенсоров. Сенсоры измеряют сдвиг фаз синусоидальных колебаний. Этот сдвиг фаз прямо пропорционален массовому расходу. Поток жидкости в датчике проходит через пару симметрично изогнутых измерительных трубок, колеблющихся с определенной частотой. Форма колебаний одной из этих трубок показана на рисунке (справа). Трубка приводится в движение электромагнитной катушкой, расположенной в центре изгиба трубки. Колебания трубки подобны колебаниямкамертона и имеют амплитуду менее 1 мм и частоту в диапазоне 80–120 Гц.  Когда трубка движется вниз во время второй половины цикла колебания, она закручивается в противоположную сторону. Такие закручивания и колебания называются эффектом Кориолиса.

При подаче питания на прибор катушка возбуждения сообщает измерительным трубам колебания, заставляя их вибрировать и генерировать синусоидальную волну (синусоидальная волна). Эта синусоидальная волна отслеживается двумя сенсорами.

Электромагнитные катушки-детекторы, расположенные с каждой стороны трубки, сигнал, соответствующий колебаниям трубки. Массовый расход определяется путем измерения временной задержки между сигналами детекторов. При отсутствии потока закручивания трубы не происходит, и между сигналами детекторов нет временной разности. При наличии потока труба закручивается, при этом возникает разность по времени в поступлении двух сигналов.   Эта разница во времени прямо пропорциональна массовому расходу.

При прохождении жидкости или газа по трубам эффект Кориолиса вызывает фазовое смещение синусоидальной волны, которое фиксируется обеими сенсорами. Это фазовое смещение прямо пропорционально массовому расходу. Измерение плотности происходит за счёт определения частоты колебаний и измерения тепературы при помощи температурного сенсора.

КОНСТРУКЦИЯ И ИСПОЛНЕНИЕ РАСХОДОМЕРА

• Конструкция со сдвоенной изогнутой трубой
• Диаметры присоединения (размеры): от DN3…DN200
• Материал трубы: нержавеющая сталь, Hastelloy® или дуплексная нержавеющая сталь

 Защита от пыли и влаги:

• IP65 - электронный блок;
• IP67: - датчик.

 

 Температурный диапазон окружающей среды:

• с графическим дисплеем: от -40 до +60 °С;
• с ЖКИ: от -20 до +55 °С;
• с установкой термочехлом: от -70 до +70 ºС
• Емкостная клавиатура для конфигурирования в Ex-зоне.
• Компактное, раздельные версии исполнения (удаленность до 150 м).
• Соответствует уровню полноты безопасности SIL2.

 

 Класс взрывозащиты:

• датчика: 0ExiaIIB(T1-T4);
• измерительного модуля: 1Exd[ia]IIBT6;
• процессорного модуля: 1ExdIIBT6.

 

 Выходные сигналы:

• импульсный/частотный/дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, 10 кГц) – 1 канал;
• частотный/ дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, 10 кГц) –1 канал;
• дискретный (оптопара, 30 В, 50 мА, статус, сигнализация) – 1 канал;
• токовый 4-20 мА (пассивный) – 1 канал;
• цифровой RS-485 (Modbus RTU) или HART – 1 канал;
• Дискретные (универсальные, запуск/останов/сброс сумматора) -2 канала.

Развитая система конфигурации и представления информации на дисплее.
Цифровая передача измеряемых параметров по протоколу Modbus (RS-485) или HART.
Выходной токовый сигнал 4÷20 мА может быть настроен для преобразования на любой из измеряемых датчиком входных сигналов.
Расходомер производит вычисление накопленного расхода, т.е. массы или объема.

Питание:

Кориолисовые расходомеры работают при двух вариантах напряжения питания электронного преобразователя (ЭП): переменное 80…264 В (50±1 Гц) и постоянное 20…140 В с автоматическим переключением между ними. Максимальная потребляемая мощность 12 ВА.

                                                        ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

• Измерение массового расхода, плотности и температуры, а также вычисление объёмного расхода и массовой или объёмной концентрации при помощи одного прибора.
• Приборы практически для всех отраслей применения.
• Нечувствительность к влияниям монтажного положения, установка осуществляется независимо от типа монтажа и внешних факторов, таких как вибрация трубы.
• Надёжные измерения даже в условиях сложных применений, таких как высоковязкие среды, неоднородные смеси, среды с высоким содержанием твёрдых или газовых включений.
• Высокая точность измерения плотности даже при резких колебаниях температуры; высокая стабильность нулевой точки.
• Измерение прямых и реверсивных потоков.
• Компенсация по давлению массового расхода и плотности.
• Детектирование воздушных пробок и самодиагностика расходомера.
• Возможность визуализации и архивации измерений данных, создание команд управления процессами (исполнение с регистратором конвертора).
• Функция сумматора с дискретными входами сброса/запуска.
• Выбор карты регистров Modbus (замена импортных расходомеров).

Двухкомпонентное измерение Массового расходомера концентрации и плотности жидкостей

Функция измерения концентрации компонентов 2-х компонентной среды - в промышленности измеряемая среда зачастую представляет собой смесь из двухкомпонентов (носитель и целевая среда).Функция измерения концентрации, реализованная в кориолисовых расходомерах, расширяет стандартный способ измерения плотности, позволяя производить учет компонентов такой среды по отдельности. Иными словами, производится покомпонентное измерение расходаи вычисление процентного соотношения составляющих смеси.  Концентрация составляющих 2-х компонентной среды рассчитывается исходя извычисленной плотности отдельных компонентов и измеренной плотности их смеси (среды протекающей через кориолисовый расходомер)

По всем тех. вопросам и размещения запроса, вышлите на почту: info@levelflow.kz или получите консультацию у тех. специалиста - тел.: 8 (727) 354 65 78, 8 702 169 99 80 - 8 702 164 40 30.